اگر قصد کار آفرینی و یا راه اندازی یک کارگاه کوچک را دارید حتما این مقاله را مطالعه کنید:
در ابتدا باید بدانید که این دستگاه ها برای سرعت بخشیدن و دقت بیشتر در تولید و ساخت استفاده میشوند. دستگاه های سی ان سی ابعاد مختلفی دارند و هرکدام از دستگاه ها با توجه به کاربردشان ابعاد متفاوتی دارند و در صنایع مختلف از خودور سازی تا لوازم تزیینی کوچک کاربرد دارند.
مهمترین کاربردهای دستگاه cnc
- دستگاه های سی ان سی در صنعت برش، سوراخ کاری، فرز کاری،.... برای قطعاتی مثل چوب، فلز، پلاستیک، شیشه، گلس، پلکسی کاربرد دارند.
- برای قالبسازی قطعات پیچیده میتوان از دستگاه cncاستفاده کرد.
چرا از دستگاه های cnc استفاده میکنند:
- روند تولید به صرفه ای را نسبت به سایر روش ها دارد.
- قطعه ای که تولید میشود نیازی به اصلاح ندارد در نتیجه کار سریعتری را تحویل میدهد.
- فرایند را به صورت اتوماتیک انجام داده و در نتیجه خطای انسانی تا حد زیادی کاهش می یابد.
- فرایند تحت کنترل کامپیوتر و نرم افزار کنترل کننده هوشمند انجام میشود.
- قابلیت برنامه نویسی و انجام عملیات روی جنس ها و مواد مختلف.
- باوجود نیروی انسانی نسبت به ماشینهای دستی ایمنی بالاتری را دارد.
دستگاه های cnc بر اساس کاربرد آنها به دسته های مختلفی تقسیم میشوند:
در ابتدا باید بدانید که ماشینهایی که ابزار تماس مستقیم با قطعه کار ندارد میتوانند مدار باز باشند مثل واتر جت، برش لیزر، پلاسما
در بیشتر موارد برای انجام کار ها از ماشینهای مدار بسته استفاده میشود.
کاربرد دستگاه سی ان سی در ساختمان:
در ساختمان و ساختمان سازی در مرحله نازک کاری ساختمان از دستگاه سی ان سی استفاده زیادی میشود در قیمت نمای ساختمان نیز از این دستگاه بسیار استفاده میشود. برای برش دقیق سنگهای نمای ساختمان، برش دقیق سنگهای نمای داخلی ساختمان، ساخت پنجره های تزیینی، ساخت درب های نقش دار، حکاکی روی دیوارهای داخل ساختمان کاربرد دارند.
کاربرد درستگاه سی ان سی در صنعت پزشکی:
دستگاه های سی ان سی نیاز های بخش پزشکی را برطرف میکنند و از این رو در صنعت پزشکی تنوع بسیاری دارتد.
در تجهیزات تحقیقاتی، دستگاه های ام آر آی، دستگاه ایمپلنت، قطعات الکتریکی، اتاقکهای محافظ از دستگاه های سی ان سی استفاده میشود.
اما مهمترین کاربرد این دستگاه ها در صنعت پزشکی، ساخت قطعات سفارشی در کوتاهترین زمان ممکن است.
کاربرد در صنعت هوا فضا:
به علت داشتن سرعت بالا، جریانهای هوایی شدید، فشار زیاد، مهندسان باید قطعاتی بسازند که از هرگونه آسیبی پیشگیری کنند. در این صنعت از آلومینیوم، نیکل، آلیاژها، فلزات، پلاستیک استفاده میشود. در قسمت آنتن ها، اتصالات برق، ایرفویل ها، مواد ضد امواج رادیویی و همچنین ساخت قطعات سفارشی عظیم از این صنعت استفاده میشود.
دستگاه تراش سی ان سی:
این دستگاه ها شباهت بسیاری به دستگاه های تراش دستی داشته و از دو محور اصلی(x, y) تشکیل شده اما برخلاف ماشینهای دستی این دو محور توسط کامپیوتر کنترل شده و در صنایع برای تراشیدن سطح قطعه کار و یا جدا کردن قسمتی از قطعه استفاده میشوند.
دستگاه فرز سی ان سی:
در صنعت برای سوراخکاری سطح قطعه و برش چند بعدی قطعه از دستگاه فرز سی ان سی استفاده میشود.
در این دستگاه میتوان همزمان از چند محور مختلف استفادا کرد به همین این مدل یکی از پر کاربردترین مدلهاست.
در این دستگاه مدل قطعه کار ثابت قرار داشته و ابزار دستگاه بر اساس برنامه نویسی و کدی که دارد توسط اپراتور کنترل شته و به صورت خطی و دورانی در محورهای مختلف حرکت میکند.
دستگاه سی ان سی فلزات:
این مدل ها برای کار روی انواع فلزات آهنی، غیرآهنی طراحی و ساخته شده اند.
در صنایعی مانند خودروسازی، نفت و گاز، جواهرات، زیور آلات از این مدل دستگاه فرز استفاده میشود.
دستگاه فرز چوب
از این دستگاه ها در کارگاههای نجاری برای تولید ملزومات، دکوراسیون داخلی، جهت انجام کارهای ظریف و دقیق استفاده میشود.
اپراتور با دادن دستوراتی مانند کارهای حکاکی، لایه برداری یکنواخت برای تولید مبلمان میتواند نتیجه مورد نظر را دریافت کند.
دستگاه سی ان سی سنگ:
از این دستگاه جهت استفاده در کارهای ساختمانی مانند برش سنگ، حکاکی، تولید دکوراسیون ساختمانی استفاده میشود. حکاکی روی سنگ قبرها و مجسمه سازی نیز از کاربردهای دیگر این دستگاه میباشد.
دستگاه سی ان سی شیشه:
این دستگاه ها کاربردهای محدودی برای شیشه ها دارند.
جهت تولیدات شیشه ای صنعت خودروسازی و نمای ساختمان ها از این دستگاه استفاده میشود.
دستگاه سی ان سی لیزر:
یکی از پرکاربردترین دستگاه ها، دستگاه برش لیزری است که میتواند جنس های مختلف را برشکاری کند.
در صنعت تجهیزات پزشکی و همچنین قطعات کامپیوتری که نیاز به دقت بالایی دارند از این قطعات استفاده میشود.
در مشاغل کوچک خانگی از کدام دستگاه های سی ان سی استفاده میشود؟
برخی از افراد تازه که کار را از خانه و مکان کوچک شروع میکنند ممکن است که توانایی انتخاب دستگاه های بزرگ را نداشته باشند به همین دلیل شرکت‌ها پیشنهاد میدهند که از دستگاه های سی ان سی کوچک یا دستگاه های رومیزی استفاده میکنند.
*دستگاه های سی ان سی باعث سرعت بخشیدن و دقت در ساخت ماکت ها شده اند.
ماکت سازی یکی از راه هایی است که برای کاهش هزینه ها و تجسم مدل نهایی پروژه های صنعتی بزرگ از آن استفاده میشود که بازدهی پروژه را بالابرده و باعث سرعت بخشیدن به کار مجری پروژه میشود.
بازدهی دستگاه های سی ان سی به چه عواملی بستگی دارد:
حتما در هنگام انتخاب اپراتور باید توجه داشت که تخصص اپراتورکنترل اجرای برنامه و همچنین تعمیر و نگهداری دستگاه باشد زیرا این مورد یکی از عوامل مهم بازدهی دستگاه به شمار می آید.
کاربرد دستگاه بر روی جنس های تخصصی همان مدل نیز اهمیت دارد(یعنی اگر دستگاه سی ان سی چوب باشد نباید برای فلزات از آن استفاده کرد) زیرا باعث کاهش کارایی دستگاه میشود.
معایب دستگاه های سی ان سی چیست؟
- نسبت به ماشینهای دستی قیمت بالاتری دارند.
- نیاز به پرسنل و اپراتور متخصص دارند.
- تعمیر و نگهداری از این دستگاه ها پیچیده و هزینه بردار است.
- زمان بازگشت سرمایه طولانی مدت است